紡織行業作為經濟的重要行業之一,在人民生產生活中發揮了重要作用。隨著時代發展和供需形勢變化,一些紡織業運行承壓,企業盈利難度增大。面對挑戰,一些紡織企業在加強市場研判的同時探索降本增效,積極轉型和差異化發展。其中,節省電能支出成為一條可行的方式。
如何在保持經濟效益的同時,實現生產方式的綠色化,探索可持續的發展模式?近年來一些紡織企業開始通過在自有場地屋頂建立光伏發電站,以減少企業的能耗壓力。在“光伏+紡織”模式支持下,傳統高能耗企業開始綠色轉型,向“綠”新生。
“耗能高、電費開支大”成紡織企業核心痛點
看似輕盈的針織棉麻布料,實際上在傳統的生產過程中需要消耗大量電力、燃料和水資源,所以紡織企業也是高耗能大戶之一。
在一些紡織企業的工廠車間,不少環節已經實現機械化運作。同時,大量機械化也意味著用電量較大,特別是夏季高溫天氣時,既需要維持設備運轉,又需要適時采取措施給設備和環境降溫,都需要大量電能。比如,空調設備及各個車間設備等都需要用電力維持運營。有報告顯示,在一些紡織企業,電力成本是除原材料、人工工資以外,第三大主要費用支出。
時間不等人。如何降低能耗輸出,是紡織類企業管理層需要思考的問題。
“光伏+紡織”讓紡織企業減少用電成本,節能又減排
不難看出,在倡導綠色低碳發展的大背景下,傳統紡織的用能方式已經不適應形勢。為了降低成本,一些紡織企業更換節能裝置、設備節能升級、提醒各車間各室內按時關燈,希望通過這些方式節能降耗。然而,跟動輒幾十萬上百萬的電費相比,這樣的提醒無異于杯水車薪。
隨著新能源政策落地落細,一些紡織企業發現,通過建設光伏發電站,自發自用的新能源之路成為全新選擇。
光伏發電能夠有效降低企業大部分尖、峰期用電,助力高耗能生產型企業降低基本電費。了解到光伏發電的優勢后,一些紡織企業找到了節能降耗的明確方向,規劃建設光伏電站,探索綠色生產。
近日,河南彩虹紡織有限公司安裝光伏系統2.39MW,預計年均發電量260萬度,每年可減少二氧化碳排放量約2524噸,年均發電收益可達到220萬元。光伏電站的建設,讓該企業能夠有效降低對傳統高成本能源的依賴,實現用性價比更高的“綠電”。
在位于福建省晉江市的一家工廠,認識到傳統方式高耗能、用電量大的弊端以后,生產一線開始逐漸轉型為綠色化生產方式。其中,安東新廠項目是全國紡織印染行業以及福建省首個整體通過“三星級”綠色工業建筑認證的工業項目。通過安裝6MW的光伏電站,一年大約能產出600多萬度的綠電,實現廢水廢氣的余熱利用、蒸汽的梯級利用,通過一層層的余熱回收,每天能回收五六千噸的熱水,年節約1.6萬噸標煤,減少二氧化碳排放4.0萬噸。
類似這樣,越來越多的紡織企業,通過“光伏+紡織”實現了節能減排。
安裝光伏電站是紡織企業“必備”之路,選好光伏設備是關鍵。
未雨綢繆,有備才能無患。紡織企業通過建設光伏發電站等方式,采用“自發自用、余電上網”的模式,可以提升能源利用率。

▲采用隆基單晶光伏組件的西安紡織集團分布式光伏電站
眾所周知,傳統紡織企業的屋頂大多為鋼筋混凝土平頂或人字形坡頂的屋面,適合建設安裝。一些印染企業往往地處郊區,擁有大面積的廠房,園區單體屋面面積廣,可以在屋頂建設分布式光伏電站,而且單位用電量大,具有開發實施分布式光伏發電項目的先天優勢。
規劃好場地以后需要選擇優質設備。光伏電站的主要目的是用于發電,所選光伏組件的性能決定了電站發電量的多少。目前,國內大部分紡織光伏電站都采用的是隆基綠能所生產的——Hi-MOX6 光伏組件,該系列產品擁有單玻防積灰組件、雙玻耐濕熱組件等不同場景的產品體系,具備高轉化、安全可靠、低衰減等性能優勢,非常適合“光伏+紡織”場景的應用。
目前,西安紡織集團、河北寧紡集團、印度泰米爾納德邦紡織工廠等國內外眾多紡織企業都采用隆基單晶高效光伏組件,“光伏+紡織”模式為眾多紡織企業提供源源不斷的清潔能源,幫助紡織企業緩解焦慮,受到企業的歡迎。
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