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一、產品概述

本品為高活性過氧化氫酶（除氧酶）制劑，專門針對漂白及精練后水中殘留氧氣及過氧化氫的快速分解。通過催化過氧化氫分解為水和氧氣，降低氧化劑殘留，提高纖維持水性與染色均勻性，同時保障纖維強力和手感。

產品可直接應用于連續漂白、筒染、軋染及拋光工藝中，是綠色高效的紡織前處理輔助劑。

二、產品技術特點

1. 高效快速

• 適用溫度范圍：30–60℃

• 最佳pH范圍：6.0–7.5

• 低劑量即可快速降解殘留過氧化氫

• 對纖維結構無破壞，保持織物強力

2. 工藝適應性強

• 可與拋光、漂白、精練等工序兼容

• 在連續軋染及堆置工藝中均可穩定工作

• 可顯著縮短漂白后水洗和放水時間，節約用水與能耗

3. 安全環保

• 降解產物僅為水和氧氣，無環境污染

• 有助于降低廢水COD/BOD值

• 減少對染色及后整理工藝的干擾

三、推薦工藝方案（參考）

方案一：筒染/軋染除氧工藝

• 除氧酶劑量：0.5–1.0 g/L（按噸布計算）

• 溫度：40–50℃

• pH調節：6.5–7.5

• 攪拌均勻，作用時間：10–20 min

• 可直接進入拋光或漂白浴，無需額外排水

方案二：堆置除氧工藝（節能型）

• 除氧酶劑量：0.8–1.2 g/L

• 溫度：35–45℃

• 堆置時間：6–8 h

• 適用于低溫連續漂白后布卷殘氧處理

四、使用中的關鍵控制點（干貨）

1. pH控制
   pH過低易影響酶活性，過高可能降低分解效率，務必控制在最佳區間。

2. 溫度控制
   低于30℃分解效率下降，高于60℃可能導致酶失活。

3. 殘氧/過氧化氫檢測
   使用前應檢測布面殘氧或浴液過氧化氫濃度，確保酶量充足。

4. 工藝銜接
   可與拋光或中性洗工序合并使用，但需確保前道漂白劑濃度已降至安全水平。

5. 水質影響
   硬水或高金屬離子水可能抑制活性，可適當添加穩定劑。

五、與傳統化學還原劑對比優勢

六、儲存與安全

• 儲存溫度：5–25℃

• 避免陽光直射

• 保質期：6–12個月

• 屬于生物制劑，操作時避免吸入粉塵或接觸濃液

七、技術支持

我們可根據客戶工藝、設備類型及殘氧情況提供：

• 除氧酶添加量及使用方案優化

• 現場殘氧或過氧化氫檢測方法

• 工藝節能及流水銜接建議

• 小樣及中試支持

山東玲隆生物工程有限公司
專注工業生物酶應用，為紡織印染企業提供高效、綠色、安全的除氧與漂白解決方案。

如需技術資料或樣品測試，歡迎聯系。